Паралельний упор KREG для фрезерних столів

Універсальний поздовжній упор Multi-Purpose Self-Squaring Router Table Fence System компанії Крег для фрезерного столу. Паралельний (поздовжній) упор можна вважати серцем системи фрезерного столу.

Технічні особливості паралельного упору PRS1015:
• Універсальність, паралельність пересування поздовжнього упору.
Цей інноваційний напрямний упор PRS1015 з анодованого алюмінію оснащений механізмом пересування по тавровій балці з можливістю налаштування прямого кута, подібним до системи поздовжніх упорів циркулярних пил, що забезпечує паралельність поздовжнього упору напрній кутового або перпендикулярного упору. Упор Kreg PRS1015 може бути досить легко встановлений на стільниці товщиною від 19 мм до 38 мм (3/4 від" до 11/2").
• Паралельний упор легко встановлюється в потрібне робоче положення навіть однією рукою й надійно фіксується двома затискачами: великим ексцентриковим фіксатором з боку каретки упору та поворотним фіксатором на іншому (вихідному) кінці упору, щоб уникнути відхилення від паралельності при роботі.
• Для точного позиціонування відносно осі фрези на упорі є розмірна шкала, що дозволяє встановлювати упор і коригувати його положення в залежності від використовуваних фрез.
• Пристрій мікро-регулювання, який входить в комплект, робить точне налаштування положення упору простим та швидким.
• Незалежні одна від одної рухливі накладки з ЛДСП, до яких притискається оброблювана деталь при подачі вздовж упору, можуть бути встановлені на необхідній відстані одна від одної, забезпечуючи підтримку деталі максимально близько до фрезі та допомагаючи кращому видаленню стружки через вбудований колектор пиловідсмоктування.
• Два пластикових прутка з циліндричним перетином, що входять в комплект паралельного упору PRS1015, при розміщенні їх у відповідних пазах між алюмінієвим профілем і вихідною накладкою упору дає змогу встановити її на більшій відстані від алюмінієвого профілю упору, ніж розташована вхідна накладка. Така комбінація дозволяє "підфуговувати" край оброблюваної деталі, домагаючись більшої геометричної точності та чистоти оброблюваної поверхні.